Каков процесс офсетной печати?

Офсетная печать, также известная как литография, представляет собой широко используемый метод печати для производства высококачественной печатной продукции в больших количествах. Этот процесс включает перенос краски с печатной формы на резиновый офсетный цилиндр, а затем на поверхность печати (обычно бумагу или картон). Офсетная печать идеально подходит для широкого спектра применений, включая газеты, журналы, книги, брошюры, упаковку и рекламные материалы. Вот подробный обзор процесса офсетной печати:

Допечатная стадия:

Фаза допечатной подготовки офсетной печати включает в себя подготовку макета, изготовление печатных форм и настройку печатного станка. Ключевые этапы допечатной подготовки включают в себя:

Подготовка работ: иллюстрации, текст и изображения для печати создаются или получаются от клиентов с использованием программного обеспечения для графического дизайна. Цифровые файлы обрабатываются и оптимизируются для печати, включая коррекцию цвета, ретуширование изображений и корректировку макета.

Цветоделение: если изображение содержит несколько цветов, оно разделяется на отдельные цветовые каналы (голубой, пурпурный, желтый и черный) с помощью специального программного обеспечения. Каждое цветоделение используется для создания отдельной печатной формы для этого цвета.

Визуализация пластины: Печатные формы производятся с использованием процесса, называемого компьютерной визуализацией (CTP), который включает в себя экспонирование светочувствительных пластин с цифровыми изображениями, созданными в результате цветоделения. Затем пластины проявляются, чтобы показать изображение, которое будет напечатано.

Этап печати:

После подготовки печатных форм их устанавливают на формные цилиндры офсетной печатной машины, и начинается процесс печати. Этап печати состоит из нескольких этапов:

Вращение пластинчатого цилиндра: Форменные цилиндры вращаются при настройке печатной машины, последовательно приводя каждую печатную форму в контакт с красочными и офсетными цилиндрами.

Применение чернил: Краска переносится с красочных валиков на печатные формы, где прилипает к областям изображения. Области пластин, не имеющие изображения, покрываются раствором на водной основе, который отталкивает краску и сохраняет фон чистым.

Перенос в цилиндр для бланкетов: Напечатанное изображение на печатных формах переносится на резиновый офсетный цилиндр. Резиновый офсетный цилиндр оказывает давление на бумагу или картон, когда она проходит через печатную машину, перенося нанесенное краской изображение на печатную поверхность.

Контакт с поверхностью печати: поверхность печати (обычно бумага или картон) подается в печатную машину и контактирует с офсетным цилиндром. Давление офсетного цилиндра переносит нанесенное краской изображение на печатную поверхность, создавая отпечаток.

Регистрация цвета: Печатная машина тщательно отрегулирована, чтобы обеспечить точную регистрацию каждого цветового слоя. Регистрационные метки на печатных формах и поверхности печати помогают точно выровнять цвета, в результате чего получаются четкие и чистые изображения.

Завершающий этап:

После печати печатные материалы могут подвергаться дополнительной обработке для улучшения их внешнего вида и функциональности. К распространенным методам отделки относятся:

Сушка: Печатные материалы сушатся с использованием систем сушки нагревом или воздухом, чтобы предотвратить размазывание и обеспечить быстрое высыхание.

Обрезка и резка: Отпечатанные листы обрезаются по размеру с помощью режущего оборудования. Это удаляет лишнюю бумагу или картон и обеспечивает однородность готового продукта.

Складной: Печатные материалы можно сложить в нужную конфигурацию с помощью фальцевального оборудования. Обычно это используется для брошюр, листовок и других многостраничных документов.

Связывание: Несколько напечатанных листов можно скрепить вместе, используя такие методы переплета, как сшивание внакидку, идеальное переплет или проволочное переплет. Обычно используется для книг, журналов и каталогов.

Последние штрихи: Для улучшения внешнего вида и долговечности печатных материалов могут быть применены дополнительные завершающие штрихи, такие как ламинирование, тиснение, тиснение фольгой или лакирование.

Контроль качества:

На протяжении всего процесса офсетной печати реализуются меры контроля качества, чтобы гарантировать, что печатные материалы соответствуют требуемым характеристикам по точности цветопередачи, совмещению и качеству печати. Это может включать визуальный осмотр, измерение ключевых параметров, таких как размер и плотность точек, а также тестирование адгезии и стойкости чернил.